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电机轴承的正确安装方法

  长期以来,电机修理人员只注重电气部分(主要是绕组)的工艺,忽略机械部分(主要是滚动轴承)的安装工艺。

  这几年,市场上的劣质滚动轴承不断增多,导致机械部分故障明显偏多。机械部分的故障修理主要是更换安装滚动轴承。传统的电机教科书上,介绍用铁锤击打铁棒冲击滚动轴承内套来安装,在实际的操作中,这种工艺费工、费力,很容易伤到修理人员,常将滚动轴承损坏、损伤。由于轴承内套受到的冲击力是不均匀的,常将内套冲碎或变形,使内、外套之间的滚珠、滚柱加快磨损,轴承会过早损坏,造成电机扫膛,也常将全密封、半密封的润滑脂挡圈冲掉或变形(目前电机以安装使用全密封滚动轴承为主)。轴承在工作时,润滑脂受到压力、温度的作用,会外溢到绕组上,尤其在高速、重载,高温等条件下最为明显,这些隐患,最终因扫膛或绕组过脏而烧毁电机,既影响生产生活,又会造成经济损失。所以滚动轴承的安装不容忽视,必须提高滚动轴承的安装工艺。

  电机所用的滚动轴承分全密封型、半密封型和非密封型,以使用全密封轴承为主。在电动工具电机上,常用:608、629、200、201、202、203等型号;在家用微电机上,常用:608、629、200、201、202、203、204、205等型号;在汽车电机上,常用:201、202、203、204、303、304等型号;在单、三相中小型电机上,常用:203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型号。笔者车制加工的轴承冲筒(专用工具)外形见图1所示。加工尺寸见表1所示。在安装轴承时,可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂,用铁锤击打轴承冲筒的非开口端,轴承冲筒的端面与轴承内套的端面接触面积大,受力均匀,这样安装省工省力,对操作者又安全,更不会损坏、损伤轴承。经几年的实际使用,可提高工效数倍,保证了轴承、电机的使用寿命。

(图1)轴承冲筒(专用工具)外形图

(表1)轴承冲筒加工尺寸表

  小结:滚动轴承是比较精密的部件,只有正确安装,才能保证使用寿命。本文介绍的轴承冲筒加工简单、使用方便,可提高工作效率数倍,不仅适合电动机用滚动轴承的安装,也适合其他设备用滚动轴承的安装。望同行朋友试用,并提出宝贵的意见。

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